在榆林新材料集團質檢計量中心，儀表檢定班錨定溫度儀表檢定工作過程中的實際痛點，在實踐攻堅中探索方法、破解難題，通過優化設備運行模式、自制實用檢定工具等舉措，讓“小創新”跑出檢定工作的“加速度”，實現降本與增效的雙提升。
檢定爐是溫度儀表檢定的核心設備，檢定爐的運行效率直接決定整體工作進度。鎧裝檢定爐不僅通道有限、檢定量低，且長期高負荷運行后數據線性不穩定；若為單臺設備配備獨立控溫系統，成本增高且高頻率控溫降溫，嚴重影響設備壽命和穩定性。
為現場應急檢定需求，降低獨立控溫系統成本，儀表檢定班反復試驗、不斷調試，成功實現一套溫度自動檢定系統精準控制兩臺設備。經試驗，數據采集正常、設備運行穩定。同時為保障操作安全，通過安裝互鎖開關、重新規劃線路等，實現了線路防護和誤操作保護。讓兩臺檢定爐循環工作，破解了檢定效率低痛點的同時，大幅降低了設備改造成本。
在檢定電接點溫度計中，通斷測量環節因依靠萬用表操作易受接觸面、人員操作等因素影響，導致測量值偏差，重復調校耗時過長，工作效率低下。
針對這一難題，檢定班依托通斷類計量器具工作原理，通過電路板焊接通斷測量元件，自制通斷報警器，并增加LED燈和蜂鳴器數量，讓報警提示更醒目、更精準。自制設備投用后，檢定數據采集及時精準，大幅減少了重復檢定調校，提升了工作效率。
從一套系統控兩臺爐的巧思改造，到自主研制通斷報警器的實用創新，榆林新材料集團質檢計量中心儀表檢定班瞄準工作中的堵點、難點，以“接地氣”的創新舉措，讓更多實用、高效成果落地生根，為質檢計量工作降本增效、提質賦能注入了源源不斷的動力。
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