近日，從陜西有色榆林新材料集團獲悉：由該集團鋁業分公司牽頭實施的鋁電解槽陰極鋼棒鋁鋼直焊技術開發與應用項目取得階段性進展，成功攻克了傳統焊接工藝瓶頸，為電解鋁生產節能降本、提質增效注入了新動能。
作為電解鋁生產的核心設備，鋁電解槽陰極鋼棒與鋁軟帶、鋁母線的連接質量直接影響設備運行效率與能耗水平。目前，行業內普遍采用爆炸焊塊加鋼連片的過渡連接工藝，該工藝存在焊口壓降高、易開裂、后期維修難度大等突出問題，制約了生產效能提升與節能目標實現。
為破解這一技術難題，榆林新材料集團聚焦“降本增效、綠色低碳”發展要求，啟動陰極鋼棒鋁鋼直焊技術攻關。項目團隊引進低線能量熔釬焊核心工藝，優化適配強磁場環境的焊接設備與配套技術，創新采用全截面直焊方式，歷時7天，實現了陰極鋼棒與鋁部件的熔合連接，徹底取消過渡連接件，從根本上解決了傳統工藝的固有痛點。截至目前，已順利在兩臺400千安電解槽上完成應用。
經后續跟蹤測試，兩臺實驗槽的全槽焊口綜合壓降較傳統工藝對比槽降低10-20毫伏，槽體運行溫度同步顯著下降，節電效果達到預期。
下一步，榆林新材料集團將深入聚焦鋁產業高端化差異化，全面實施“112233”發展戰略，堅定“1234”發展思路，持續優化完善工藝指標管控，深入推進節能降碳改造，以創新驅動培育壯大發展新動能，提升產業核心競爭力，助力企業加快奮進“雙第一”、開啟“十五五”高質量發展新征程。
（群眾新聞網：https://www.sxdaily.com.cn/2026-02/27/content_11533604.html#10006-weixin-1-52626-6b3bffd01fdde4900130bc5a2751b6d1
中國有色金屬報：https://paper.cnmn.com.cn/Content.aspx?id=198197&q=5256&v=3
中國有色網：https://www.cnmn.com.cn/ShowNews1.aspx?id=469282
西北在線：http://www.xbxxb.com/2026/0228/1106583.html）